橡膠密煉機液壓故障分析

(1)故障分析

    作為一個高壓、大功率并且比較復雜的液壓系統，GK400型密煉機的液壓系統不可避免地會出現這樣或那樣的故障。尤其是閉環比例閥的使用，涉及各種微電子技術，這就需要維護人員對相關專業必須有一定的了解和掌握。就實際情況而言，某一種故障發生時，常常又會引發其他故障，因而整個系統所表現的經常是一種綜合的反常狀態，即在不同的元件上表現出不同的故障形式，所以維護人員必須根據具體現象進行具體分析，通過篩選排除，找出發生故障的液壓元件。

    通常采用以下步驟對GK400型密煉機的液壓系統故障進行分析與診斷。

    ①根據實際現象和液壓系統原理圖，按照各個液壓元件的作用，找出可能導致該故障現象的液壓元件。

    ②根據各個液壓元件的使用情況、以前的維護情況以及檢查的難易程度進行排序，即容易檢查的元件放在前面，不容易拆卸的（如上頂栓液壓缸）、生產現場不具備拆裝條件的（如閉環比例閥）放在后面。

    ③根據各個元件的具體情況，采用不同的方式依次進行檢測，并通過分析判斷，找出發生故障的元件。

    ④對發生故障的元件進行更換或修理，在確定所有沒有發生故障的元件已經恢復到檢查前的狀態后，啟動系統，進行試車。

    例如，在使用過程中，GK400型密煉機液壓系統經常出現油溫報警，導致機器不能連續工作，影響生產。故障具體現象是：油溫高、變量泵頻繁啟動；蓄能器蓄放周期縮短。

    根據液壓原理圖，認為以下原因可能導致故障現象，并按檢查由易到難的順序排列：

    ①系統溢流壓力被改變，溢流壓力太低；

    ②冷卻器阻塞或冷卻水不足；

    ③上頂栓液壓缸內泄嚴重（下頂栓、鎖銷、進料門的液壓缸由于流量小、工作壓力低，并且動作不頻繁，故可以排除）；

    ④閉環比例閥內泄。

    通過壓力表檢查，確認系統壓力可以達到，這說明溢流閥沒有問題。通過檢查冷卻器的流量和循環泵的電流，確認循環冷卻系統沒有問題。在檢查上頂栓液壓缸時，把上頂栓長時間停留在一個位置，通過檢查回油的流量并將進出口管路的溫度進行對比，確認上頂栓液壓缸沒有問題。最后把檢查的重點放在閉環比例閥上。在檢查中發現，閉環比例閥閥體溫度高，并且伴有明顯的噪聲。因此斷定是閉環比例閥內泄導致了油溫報警。更換閉環比例閥后，油溫報警消失。