(6)其他
①連接油口 應考慮油口的連接方式，通常有螺紋和法蘭兩種連接油口，應根據使用場合及條件并考慮維護的方便性進行選擇。
②尺寸和重量隨著現代機械設備的小型化和輕量化，在許多應用場合，能否將所需功率的液壓泵安裝到一定空間去是選擇泵的重要因素，重量也可能起相同的作用，如航空航天設備上。
③工作介質其質量及清潔度是保證液壓泵乃至整個液壓系統正常運轉和延長泵的使用壽命的關鍵。液壓泵的工作介質，通常與整個液壓系統對工作介質的要求相同。液壓系統的工作介質目前多采用礦物型液壓油（機械油、汽輪機油、普通液壓油等）、難燃型液壓油（水包油乳化液、油包水乳化液及水一乙二醇液和磷酸酯液等）以及專用液壓油液，工作介質的一般要求見下班表。選擇液壓工作介質要考慮的因素有工作環境（易燃、毒性和氣味等）、工作條件（黏度、系統壓力、溫度、速度等）、油液質量（物化指標、相容性、防銹性等）和經濟性（價格、壽命等）等。上述因素中，最重要的是介質的黏度。盡管各種液壓元件產品都指定了應使用的液壓油液，但由于液壓泵是整個系統中工作條件最嚴峻（不但壓力、轉速和溫度都較高，而且液體在被泵吸入和由泵壓出時受到剪切作用）的部分，因此通常可根據泵的要求來確定液壓油液的黏度及品種，此時主要應考慮抗磨性要求。液壓泵對抗磨性要求的高低順序為葉片泵>柱塞泵>齒輪泵，故對于以葉片泵為主泵的液壓系統，無論壓力高低，都應選用HM油；對于以柱塞泵為主泵的液壓系統，一般應選用HM油，低壓時可選用HL油。根據泵的要求來確定液壓油液的黏度及品種時，可參考下表進行，按照泵選擇的油液一般對液壓馬達和其他液壓元件（不包括比例閥及伺服閥）也適用。
工作介質的一般要求
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序號 |
項目 |
序號 |
項目 |
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1 |
合適的黏度：受溫度的變化影響小，一般運動黏度v=(11.5～41.3) ×10-6m2/s |
5 |
抗泡沫性和抗乳化性好，對金屬和密封件有良好的相容性 |
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2 |
良好的潤滑性：油液潤滑時產生的油膜強度高，以免產生干摩擦 |
6 |
體積膨脹系數低，比熱容和傳熱系數高；流動點和凝固點低，閃點和燃點高 |
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3 |
質地純凈，不含腐蝕性物質等雜物 |
7 |
可濾性好：工作介質中的顆粒污染物等，容易通過濾網過濾，以保證較高的清潔度 |
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4 |
良好的化學穩定性：油液不易氧化、不易變質，以免產生黏質沉淀物影響系統工作以及油液氧化后變成酸性對金屬表面起腐蝕作用 |
8 |
價格低廉，對人體無害 |
根據液壓泵選用液壓油液的品種和黏度
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液壓泵
類型 |
壓力/MPa |
40℃時的運動黏度v/mm2·s-1 |
適用品種和黏度等級 |
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5～40℃ |
40～80℃ |
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葉片泵 |
＜7 |
33～50 |
40～75 |
HM油：32、46、68 |
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＞7 |
50～70 |
55～90 |
HM油：46、68、100 |
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螺桿泵 |
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30～50 |
40～80 |
HL油：32、46、68 |
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齒輪泵 |
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30～70 |
95～165 |
HL油（中、高壓用KM）：32、46、68、100、150 |
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軸向柱塞泵 |
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40 |
70～150 |
HL油（高壓用HM）：32、46、68、100、150 |
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徑向柱塞泵 |
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30～50 |
65～240 |
HL油（高壓用HM）：32、46、68、100、150 |
用戶也可按泵生產廠在產品樣本中提供的油液選擇圖來選用工作介質。圖G所示為某液壓泵的油液選擇圖，它給出了液壓油液的溫度范圍（橫坐標）(-25～90℃)、運動黏度的限制范圍（縱坐標）(lO～lOOOmm2/s)和最佳工作黏度范圍(vopt)（圖中的陰影部分）(vopt=16～36mm2/s)。最小黏度vmin=10mm2/s為短時間在90℃油溫下的黏度，最大黏度Vmax=lOOOmm2/s為短時冷啟動的黏度。為了正確選擇液壓油液，必須事先已知（算得）液壓系統的油箱中油液的工作溫度（開式回路）和環境溫度的關系。所選擇的油液，應保證在工作溫度范圍內，工作黏度處于最佳范圍(vopt)，一般每種場合均應選用可能高的黏度等級。例如，某環境溫度下，油箱工作油液的溫度為60℃，在最佳工作黏度范圍(vopt)內對應的黏度有HM46和HM68，則選HM68液壓油液。利用油液選擇圖時應注意：殼體泄油溫度受泵的工作壓力和轉速的影響并不總是高于油箱油溫。但系統任何部位的最高溫度均不得高于90℃。
由于水液壓技術在節能環保及阻燃等方面的技術優勢，純水液壓近年來得到了快速發展。國外已有系列化的水壓液壓泵和水壓液壓馬達系列產品可供，如丹麥Danfoss公司的水壓泵和水壓馬達（圖H），德國Hauhinco公司的水壓泵（圖I）等。在使用水壓液壓泵及水壓液壓馬達時，應當了解純水工作介質與液壓油液的性能區別（下表）及其優勢，同時應注意水介質對泵及馬達帶來的材料腐蝕與老化、泄漏與磨損、汽蝕與沖擊、振動與噪聲等問題。
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純水與液壓油液的性能比較
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性能 |
液壓油液 |
純水 |
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密度/kg·m-3 |
850～900 |
1000 |
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壓縮系數/MPa |
7×10-4 |
5.2×10-4 |
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熱膨脹系數/K-1 |
(6.3～7.8) ×10-3 |
1.8×10-3 |
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比熱容/kJ·kg-1·K-1 |
1.7～2.1 |
4.18 |
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熱導率/W·m-1·K-1 |
0.12～0.15 |
0.6 |
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黏度/mm2·s-1 |
20～50 |
0.5～1 |
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飽和蒸汽壓/Pa |
1.2×104 |
1.0×103 |
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聲速/m·s-1 |
1330 |
1480 |
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潤滑性 |
好 |
差 |
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銹蝕性 |
弱 |
強 |
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抗燃性 |
差 |
強 |
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導電性 |
差 |
強 |
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氣味、毒性和儲存特性 |
有味，有的有毒，不便儲存 |
無味、無毒，無需回收 |
④經濟性（購置費用） 液壓泵的購置費用將作為一個選擇條件與其他條件權衡。通常，在排量一定的條件下，齒輪泵最便宜，柱塞泵最貴，而葉片泵介于兩者之間。
⑤適應性 即液壓泵是否適應用戶的習慣，是否能與類似產品互換。
⑥維修方便性應充分考慮所使用的液壓泵在車間及現場都易于維修、易于找到維修者并有充足的貨源。
⑦貨源及產品史應考慮所選擇的液壓泵能否很快得到，需要多長時間才能得到備件，此種泵在類似或相近的應用中使用性能如何，產品的性能和生產、使用及驗收的歷史狀況如何。作為液壓系統的設計師及使用和維護人員，應對國內外液壓泵生產銷售廠商（公司）的分布及其產品品種、性能、服務、聲譽和新舊產品的替代與更換具有較為全面的了解，才能實現液壓泵正確、合理的選擇。