液壓缸的可靠性試驗舉例
1. 失效準則
經出廠檢驗合格的液壓缸，經運行。出現如下表中規定的現象則失效。
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項目 |
檢查方法 |
失效準則 |
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外滲漏 |
各外表面 |
目測 |
不能滲漏 |
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活塞桿 |
測量每100min行程 |
每100min的行程漏油量小于圖7-11中規定 |
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內泄露 |
保壓10min |
在工作壓力下保壓10min測內泄露小于表7-18中規定 |
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零件損壞 |
按零件要求 |
不能影響使用性能 |
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內部泄露量
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內徑
（mm） |
泄漏量
（ml/10min） |
內徑
（mm） |
泄露量
（ml/10min） |
內徑
（mm） |
泄露量
（ml/10min） |
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32 |
0.2 |
100 |
2.0 |
200 |
7.8 |
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40 |
0.3 |
125 |
2.8 |
220 |
10.0 |
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50 |
0.5 |
140 |
3.0 |
250 |
11.0 |
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63 |
0.8 |
160 |
5.0 |
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8.0 |
1.3 |
180 |
6.3 |
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2. 試驗數據
1） 壓力容腔靜壓試驗及額定疲勞測定
① 靜壓試驗
試驗壓力Py=31.5×1.5=47.25MPa
Py=15×1.5=24MPa
保壓3min
2） 壓力容腔額定疲勞測定
疲勞試驗壓力 PF=PD*KN*KV
PD=31.5MPa，PF=31.5*1.15*1.15=42MPa
PD=16MPa，PF=16*1.15.1.15=21MPa
加速系數 KN=1.15（查表）
分散系數 KV=1.15（查表）
循環壽命 N=106次
在上述條件下，試驗缸都通過了試驗，表明置信度為90%。液壓缸的保證度為99%。
3） 密封裝置試驗
① 活塞桿用密封圈（斯特封）試驗數據
試驗壓力 Pmax=31.5MPa
Pmin=0.1MPa
桿徑d=50mm
試驗速度 0.8m/s
行程 500mm