液壓泵使用注意事項
一：液壓泵使用的注意事項有哪些？
1）液壓油泵啟動時應先點動數次 ，油流方向和聲音都正常后，在低壓下運轉5-10min，然后投入正常運行。
2）油的粘度受溫度影響而變化，有溫度要求保持在60度以下。
1）液壓油泵啟動時應先點動數次 ，油流方向和聲音都正常后，在低壓下運轉5-10min，然后投入正常運行。
2）油的粘度受溫度影響而變化，有溫度要求保持在60度以下。
3）油液必須潔凈，不得混有機械雜質和腐蝕物資。
4）液壓泵的最高壓力和最高轉速應避免長期使用，否則將影響液壓泵的壽命。
二 、機械設備拆卸的注意事項有哪些？
1）拆卸前，必須對設備，零部件的結構，連接和固定方式了解清楚，不明情況者不準拆卸。
2）拆卸時，要做好印記，標記等工作，特別細小的零件用 油紙包好，掛牌保存。
3）拆卸的順序與裝配順序相反。
4）拆卸時，必須將零件的回轉方向、大小頭、厚薄端辨別清楚。
5）拆卸的零件，應根據零件的形狀和特點分別采用適當的方式保存好。
6）拆卸時，要特別注意安全，工具必須牢固，操作必須準確。
7）不可拆卸的或拆卸后要降低質量的零部件應盡量不卸。
三、設備試運轉前的準備工作有哪些？
1）運轉的人員，都必須熟悉設備說明書和有關技術文件，了解設備的構造和性能掌握其操作程度。
2）科學的編制試運轉方案。
3）設備的試車所需要的各種工具，材料，安全保護用品。
4）設備的部分裝配零件，應完好無損，各連接應禁錮。
5）對設備進行全面檢查，確保沒有任何隱患和缺陷后才能試車。
6）消除設備上無關的構件清掃試車現場。
四、簡述車床悶車的原因和排除方法？
車床悶車的原因主要是因為摩擦離合器的摩擦片間隙過大，壓緊力不足 、不能傳遞足夠的轉矩、工作時摩擦片間產生打滑，主軸轉速下降而出現悶車現象。將摩擦片的間隙調整合適，即可排除這種現象。
五. 過盈聯的裝配方法有哪些？有哪些裝配要求？
1）壓入裝配法 要求：壓入前，可在配合表面涂上潤滑油，壓入過程應保持連續，錘擊時不可直擊零件表面
2）熱脹裝配法 要求：加熱到一定溫度，孔徑增大 然后與相配件裝配，待冷卻后收縮后，配合件緊緊地連在一起。
3）冷縮配合法 要求：將軸件冷卻，使軸件尺寸縮小，將軸件裝入孔中，為年度回升后，軸與孔片緊固連接。
六、螺紋連接產生松動的原因是什么？常用的松動方法有哪些？
在震動或沖擊載荷下，會因螺紋工作間的正壓力突然減小，造成因摩擦力矩降低而松動。
1）利用附加摩擦力防松裝置 雙螺母 彈簧墊圈防松 。
2）機械方法防松裝置 ：帶槽螺母與開口銷 止動墊圈防松 串聯鐵松防松。