順序閥的分類及工作原理

順序閥是利用液壓系統中的壓力變化來控制油路的通斷，從而實現多個液壓元件按一定的順序動作的裝置。順序閥按結構可分為直動式和先導式，按控制液壓油來源又可分為內控式和外控式。

順序閥在液壓系統中猶如自動開關。它以進口壓力油（內控式）或外來壓力油（外控式）的壓力為信號，當信號壓力達到調定值時，閥口開啟，使所在油路自動接通，故結構和溢流閥類同。它和溢流閥的主要區別在于：溢流閥出口通油箱，壓力為零；而順序閥出口通向有壓力的油路（作卸荷閥除外），其壓力數值由出口負載決定。

1．直動式順序閥

圖55 (a)為直動式順序閥。外控口K用螺塞堵住，外泄油口L通油箱。壓力油從進油口P₁（兩個）通人，經閥體上的孔道a和端蓋上的阻尼孔b流到控制活塞底部，當其推力能克服閥芯上調壓彈簧的阻力時，閥芯上升，使進、出油口P1和P2連通。經閥芯與閥體間的縫隙進A彈簧腔的泄油從外泄口I。泄人油箱。此種油口連通情況稱為內控外泄順序閥，其符號如圖55(b)所示。如果將圖55 (a)中的端蓋旋轉90°或180°，切斷進油流往控制活塞下腔的通路，并去除外控口的螺塞，引入控制壓力油，便稱為外控外泄式順序閥，如圖55 (c)所示。若將閥蓋旋轉90°，可使彈簧腔與出口P相連（圖中未剖出），并將外泄口L。堵塞，便成為外控內泄式順序閥，如圖55 (d)所示。它常用于使泵卸荷，故又稱卸荷閥。

直動式順序閥的最高工作壓力可達14MPa，最高控制壓力為7MPa。對性能要求較高的高壓大流量系統，應采用先導式順序閥。先導式順序閥的結構與先導式溢流閥相似，其工作原理也基本相同，并同樣有內控外泄、外控外泄和外控內泄等幾種不同的控制泄油方式。

國產XF型順序閥即為如圖55所示的結構，威格士系列的R型順序閥的結構也與此相近。

 

2．先導武順序閥

圖56所示的結構是主閥為滑閥的先導式順序閥（板式連接），其先導閥為錐閥。圖示為內控外泄，改變底蓋3的安裝方位并取下外控口K螺堵，即變為外控內泄。閥的工作原理與先導式溢流閥相仿。

 

圖57所進入主閥彈簧腔。當一次壓力達到調壓彈簧7的設定值時，先導閥芯右移，主閥芯彈簧腔油液經阻尼孔 8、導閥控制臺肩和流道9流到B口的二次油路，先導閥示的結構是主閥為錐閥的內控外泄先導式順序閥（板式連接），但其先導閥為滑閥。工作時，從A口來的一次壓力油經流道2、阻尼孔l作用在先導閥芯3上，一次壓力油還經主閥芯6的阻尼孔5開啟后，主閥便開啟，于是壓力油從A口流至B口。導閥的泄漏油經10或11接回油箱。實現順序動作后，二次壓力將繼續升高，直至達到液壓系統中溢流閥的設定壓力。為此，先導閥一直保持開啟狀態，所以其泄漏量較大，不宜用于小流量液壓系統。圖中的單向閥12為可選元件，用以構成先導式單向順序閥。

力士樂(REXROTH)系列DZ型先導式順序閥(壓力達21MPa，流量至1100L/min)

即為圖57所示的結構。

 

 

順序閥產品技術參數如下表所示。

順序閥產品技術參數

型號	通徑(mm)	流量范圍(L/min)	最大壓力(MPa)	最大控制壓力(MPa)
XF	10 20 32 50	20～	14	7
DZ	5 6 10 25 32	15～450	31.5	21